Pinholes in glazes - 5 Causes and Simple Solutions

Pinholes in glazes - 5 Causes and Simple Solutions

Pinhole Formation in Ceramic Glazes, Causes and Solutions.

 

 

We Share How To Avoid Unwanted Pores When Glazing Your Ceramic Works.

 Pinhole Formation in Glazes: 5 Causes and Simple Solutions 

 

 

Pinhole formation in glazed products is one of the most common defects. Since it is not caused by a single factor, its solution can also be challenging. However, with the elimination method, you can identify the main problem and prevent pinhole formation.

Many factors play a role in the formation of pinholes. Factors such as the type of clay you use, the way you shape, the glaze you choose, the glaze application and both biscuit and glaze firing programmes can cause this situation.

 

 

 

This article looks at each stage of the pottery production process. By proceeding in a systematic way, we hope to help you identify what might be causing pinholes in your glaze. Fortunately, there are solutions that you can try at each stage, so you can eliminate the problem.

 Small Holes in the Glazes 

 

 

Small holes, like chicken pox, are a problem that you will encounter at some point in your pottery journey. They can be annoying and take a while to go away. But they are eventually corrected.

As the name suggests, pinholes are tiny pinhead-sized holes in your glaze. These holes extend from the glaze surface to the body of the substrate.

This problem is different from other surface imperfections such as slumping and creeping. Glaze dips are similar to pinholes, but they do not extend down to the substrate body.

Small holes are also different from creep. Creep is when the glaze literally slides away from the clay stains during glazing. This leaves bare patches of clay on the glazed object. These bare patches are larger than the size of the small holes.

Small holes are not only unsightly, but also a waste of your time and effort. Many people think that small holes jeopardise the food safety of ceramic ware. For this reason, a ceramic ware with small holes is usually considered second-rate or thrown away. 

 

 Sırlarda Gözenek Kabusu: Neden Olur ve Nasıl Önlenir?

 

 

Porous glazes can be a nightmarish experience for those who are dedicated to the art of pottery. These annoying imperfections can ruin the aesthetic appearance of your work, overshadowing all your hard work. Fortunately, it is possible to understand the reasons behind pore formation and how to overcome this problem.

 

What is a Pore?

Pores in glazes are small holes that form on the surface of the liquid glaze and remain after cooling. These holes can be of various sizes and are usually as small as a pinhole. In addition to creating an aesthetically unpleasant appearance in glazes, pores can also cause functional problems such as liquid permeability.

 

 

Causes of Pore Formation:

  1. Gas Removal: Sludge contains combustible materials such as organic matter and minerals during cooking. The gases produced by the combustion of these materials must be evacuated from the mud body. If the gases cannot be fully evacuated before the glaze melts, they can cause pore formation in the glaze.
  2. Clay you use: Glazing Clays containing granular materials such as grog or sand is more prone to pore formation. Such substances can form an undesirable layer in the glaze, making it difficult for the glaze to adhere to the clay body.
  3. Bisque Baking: Inadequate or incorrect biscuit baking can also lead to pore formation. It is important to evacuate all gases from the sludge during biscuit baking.

 

Tips to Prevent Pore Formation:

  1. Clay Selection: Prefer mud types that are smooth and contain less raw materials to minimise pore formation.
  2. Bisque Baking: Review your biscuit baking programme. Ensure a sufficiently long and gradual increase in heat.
  3. Glaze Application: Allow the clay to dry completely before applying the liquid glaze. In liquid glaze applications, make sure that the glaze is mixed homogenously.
  4. Glazed Firing: Also review your glaze firing programme. Ensure that the glaze reaches a temperature at which it becomes fluid and the pores close.

 

Conclusion:

Although pore formation in glazes can be a frustrating problem, it is not impossible to overcome. Careful selection of clay and glaze, optimising biscuit and glaze firing programmes and applying glaze application techniques correctly will ensure a poreless and flawless glaze.

 

Extra Tips:

  • Experiment with different clay and glaze combinations and discover which works best for you.
    Get information and advice from experienced ceramic artists or online resources.
    Join ceramic forums and communities to share experiences with other artists and find solutions to your problems.

 

Remember: The art of pottery is a process that requires patience and experience. Do not be demotivated if you encounter pore problems. As you continue to experiment and learn, you will have the ability to create perfect artefacts.

 The Enemy of Smoothness in Your Glazes: Pores 

 

It can be frustrating when the pots you've been excited about are covered in pores instead of coming out of the kiln sparkling. Fortunately, it is possible to understand the causes and solutions behind this annoying problem.

 

 

Thick and Large Parts

Larger and thicker pieces may not receive enough heat during biscuit baking. This may cause the carbons and gases in the clay to remain incompletely combusted. During glaze firing, these gases may form pores in the glaze as they escape.

 

 

Rough Surfaces Can Also Be a Problem

A surface that remains rough after glazing can prevent the glaze from adhering properly. Air pockets and small cavities can lead to bubbles and pores in the glaze layer.

 

 

Solutions

 

  • Gently rub the eye holes with your fingers. Glaze powder can help prevent pore formation by filling holes.
  • Fill the holes using glaze with a very fine brush. You can add water or deflocculant to adjust the fluidity of the glaze.
  • Smooth uneven biscuit surfaces. When turning, use a rubber rib tool or apply a thin clay slip layer.

Bonus Tips:

 

  • Knead well to remove air bubbles from the clay.
  • Clean your biscuit pieces from dust before glazing.
  • Apply the glaze layer evenly and smoothly.
  • Carry out the baking process carefully according to the instructions.

By following these tips, you too can make pore-free, smooth and eye-catching glazed pottery!

 

 

Remember: Practice makes perfect. Keep experimenting and discover the most ideal techniques!

 Bisque Baking Tips for Smooth Glazes 

 

Avoid Overfilling Your Kiln:

Stacking your products on top of each other makes it more difficult for moisture and gases to escape and prevents the pots below from cooking sufficiently. Therefore, avoid overfilling your kiln and make sure there is sufficient airflow between your pots.

 

Ensure Air Flow:

Sufficient airflow prevents carbonaceous material from burning through the clay and pinhole formation. 

 

Bake Bisque at a Higher Temperature:

For pottery fired at a low temperature, try firing biscuits at a temperature 2 cones higher than you plan to glaze. This prevents the pottery from forming gas during the glaze phase.

For flood mud, note that darker coloured muds contain more organic matter and minerals and may require a higher biscuit baking temperature.

 

Cook Slowly and Add Waiting Times:

 

Slow cooking and adding one or two waiting times to your programme allows the gases to better escape from the clay. 

 

By following these simple tips, you can optimise your biscuit baking process and achieve smooth, flawless glazes.

 

Bonus Tip:

 

 

 

Don't be afraid to experiment with your biscuit baking programme and find out what works best for your clay and glazes. Every clay and glaze is different, so you need to experiment to get the best results.

Sır Uygulaması ve İğne Delikleri

 

Bisküvinin Gözenekliliği:

 

  • Kısaca: Pişirilmiş bisküvi gözeneklidir ve hava içerir. Yüksek ısılarda bu hava çıkmaya çalışır ve sır eriyorken çıkamazsa iğne deliklerine yol açar.
  • Çözüm: Daha yüksek derecede fırınlanmış bisküvi daha az gözenekli olur.

Sırın Emilimi:

 

  • Kısaca: Hızlı sırlama (daldırma gibi) esnasında hava sıkışabilir ve iğne deliklerine neden olabilir.
  • Çözüm: Yavaşça uygulayın veya püskürtme gibi alternatif yöntemleri kullanın.

Toz ve Kir:

 

  • Kısaca: Toz ve kir hava kabarcıklarını hapsederek iğne deliklerine yol açabilir.
  • Çözüm: Sırlamadan önce temiz bir sünger ve suyla bisküvinizi nazikçe temizleyin.

Sır Kalınlığı:

 

  • Kısaca: Çok ince veya kalın sır uygulaması iğne deliklerine neden olabilir.
  • Çözüm: İdeal kalınlık bir kredi kartı kadardır. Test parçaları kullanarak doğru kalınlığı ayarlayın.

Ek İpuçları:

 

  1. Sırlamadan önce bisküvinin iyice kurumasını bekleyin.
  2. Yüksek erime noktasına sahip sırlar kullanın.
  3. Sırlama için temiz ve tozsuz bir ortam seçin.

 Sır Seçimi 

 

Çömlekçilik de çukurcuk oluşumuna neyin sebep olduğunu bulmaya çalışırken göz önünde bulundurulması gereken bir diğer faktör de sırdır.

 

Sır Malzemeleri

 

Bazı sır malzemeleri, diğerlerine göre daha fazla çukurcuk oluşumuna neden olabilir. Buna örnek olarak rutil minerali verilebilir. Rutil, sırlara ilginç ve çeşitli renkler kazandırmak için eklenir.

Rutil içeren bir sır, güzel görünen kristal desenleri, çizgiler ve benekler içerebilir. Ancak aynı zamanda çukurcuk oluşma ihtimalini de artırabilir. Çukurcuk oluşumunu artırabilen diğer sır malzemeleri ise çinko, stronsiyum karbonat ve bazı sır bağlayıcılarıdır.

 

Çözüm:

Kendiniz sır hazırlıyorsanız, malzemeleri değiştirerek bir fark olup olmadığını görebilirsiniz. Ancak hazır karışımlı sırlar satın alıyorsanız, alternatif bir seçenek kullanmayı düşünebilirsiniz.

 

Sır Viskozitesi ve Yüzey Gerilimi

 

Bazı sırlar diğerlerinden daha viskozidir. Viskoz bir sır, fırınlama programı sırasında erimiş olsa bile fazla akmayan veya akışkan olmayan bir sırdır.

Viskoz sır akmadığı veya fazla hareket etmediği için, sır fırınlama sırasında oluşabilecek çukurcukları kapatmakta daha zorlanacaktır. Yüksek alumina içeriği veya zirkon gibi malzemelerin varlığı sırrı daha katı hale getirebilir.

Diğer bir konu da sır yüzey gerilimidir. Bazı sırlar erimiş durumda olduğunda daha yüksek yüzey gerilimine sahiptir. Bu, kabarcıkların sır yüzeyini kırmasını zorlaştırabilir. Kabarcıklar sırdan içeri giremeyebilir veya yüzeyi kırabilirler, ancak geride kalan çukurcukların gelişim sıranda kaynaşması için yeterli zaman kalmaz.

 

Çözüm:

Viskozite ve yüzey gerilimi birbirine bağlı değildir. Kalın sırların mutlaka yüksek yüzey gerilimi olması gerekmez, bunun tersi de doğru değildir.

Ancak, sırı birkaç şekilde ayarlayarak viskoziteyi ve yüzey gerilimini azaltmak mümkündür:

Sırdaki alumina silikat miktarını azaltın. Kil, alumina silikatın bir formudur. Sıra eklenerek bisküvinin kaymasını önlemek için sertleştirilir. Ancak daha yüksek kil içeriğine sahip sır daha katı ve viskoz olacaktır.

Sıra daha fazla akışkan ekleyerek, sırın sır fırınlama sırasında erimiş halde kalma süresini uzatacaktır. Bu, gazların dışarıya atılmasıyla yüzeyde oluşan çukurları onarması için daha fazla zaman kazandırır.

 

Sır Tutarlılığı

Sırınız çok kalın veya viskoz ise, bisküvi üzerinde iyi bir uygulama elde edemeyebilirsiniz. Çok kalın bir sır, bisküviye iyi yapışmış, düzgün bir tabaka oluşturma olasılığı daha düşüktür.

Sır uygulamada çok kalınsa, sır fırınlama öncesinde veya sırasında bisküviden dökülme olasılığı daha yüksektir. Ayrıca, yukarıda belirtildiği gibi aşırı kalın bir sır tabakasında çukurcuk sorunları ile karşılaşma olasılığı daha yüksektir.

 

Çözümler:

Sıra sodyum silikat gibi az miktarda deflokulan ekleyin. Bu, sırrı suyla seyreltmeden inceltecek ve daha az viskoz hale getirecektir. Defloküle edilmiş bir sır bisküvi üzerine daha başarılı bir şekilde yapışacak ve çukurcuk oluşma olasılığı daha düşük olacaktır.

 

Umarım bu metin size yardımcı olur. Lütfen unutmayın, bu metin tam çeviri değildir ve yalnızca bilgi amaçlıdır. Teknik konular için daima uzmanlara danışmanız önerilir.

Labels: Pinholes in ceramic glazes, holes in ceramic glazes, defects in pottery glazes, glazing defects, ceramic glazing techniques, ceramic glazing errors, pottery tips, ceramic making, pottery making
November 06, 2024
Return to List
cultureSettings.RegionId: 0 cultureSettings.LanguageCode: EN